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          電動伸縮蝶閥外形尺寸、法蘭和螺栓孔尺寸

          [ 2016-07-13 ]
           電動伸縮蝶閥有電動對夾式蝶閥、電動法蘭式伸縮蝶閥、電動對焊式蝶閥三種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間;電動法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上;電動對焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。蝶板的流線形設(shè)計,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
           
          電動伸縮蝶閥結(jié)構(gòu)特點:
          電動伸縮蝶閥具有重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。伸縮蝶閥處于完全開啟位置時,伸縮蝶閥厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。伸縮蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。電動伸縮蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求伸縮蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。伸縮蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。伸縮蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
           
          電動伸縮蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)
          設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989
          法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
          GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
          壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
           
          電動伸縮蝶閥工作原理
          伸縮蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動 來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在伸縮蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則程全開狀態(tài)。
           電動伸縮蝶閥結(jié)構(gòu)圖
          電動伸縮蝶閥結(jié)構(gòu)圖
          電動伸縮蝶閥主要技術(shù)參數(shù):
          公稱通徑 DN(mm) 50~2000
          公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
          試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4
          密封試驗 0.66 1.1 1.76
          氣密封試驗 0.6 0.6 0.6
          適用溫度 ≤80℃
          適用介質(zhì) 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
          驅(qū)動形式 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
           
          電動伸縮蝶閥主要零件材質(zhì)
          零件名稱 材料
          閥體 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
          蝶板 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
          密封圈 橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼
          閥桿 2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼
          伸縮管 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
          填料 柔性石墨
           
          電動伸縮蝶閥外形尺寸、法蘭尺寸和螺栓孔尺寸
          公稱 通徑 外形尺寸(參考值) 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)
          H H1 設(shè)計最 大長度 設(shè)計最 小長度 設(shè)計 長度 A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa
          毫米 D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d
          50 80 309 186 156 171 180 200 140 110 88 4-14 165 125 99 4-18 165 125 99 4-18
          65 95 337 190 160 175 180 200 160 130 108 4-14 185 145 118 4-18 185 145 118 4-18
          80 98 347 198 166 182 180 200 190 150 124 4-18 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18
          100 114 373 228 188 208 180 200 210 170 144 4-18 220 180 156 8-18 220 180 156 8-18
          125 128 405 240 201 220 180 200 240 200 174 8-18 250 210 184 8-18 250 210 184 8-18
          150 139 440 246 206 226 270 280 265 225 199 8-18 285 240 211 8-22 285 240 211 8-22
          200 174 612 265 219 242 400 425 320 280 254 8-18 340 295 266 8-22 340 295 266 12-22
          250 215 693 295 240 267 400 425 375 335 309 12-18 395 350 319 12-22 405 355 319 12-26
          300 245 747 308 254 282 450 560 440 395 363 12-22 445 400 370 12-22 460 410 370 12-26
          350 270 802 327 272 300 450 560 490 445 413 12-22 505 460 429 16-22 520 470 429 16-26
          400 305 991 368 308 338 535 580 540 495 463 16-22 565 515 480 16-26 580 525 480 16-30
          450 325 1037 370 310 340 535 580 595 550 518 16-22 615 565 530 20-26 640 585 548 20-30
          500 360 1127 392 332 362 535 580 645 600 568 20-22 670 620 582 20-26 715 650 609 20-33
          600 445 1377 441 375 408 570 660 755 705 667 20-26 780 725 682 20-30 840 770 720 20-36
          700 505 1496 460 400 430 750 550 860 810 772 24-26 895 840 794 24-30 910 840 794 24-36
          800 560 1584 499 445 475 750 550 975 920 878 24-30 1015 950 901 24-33 1025 950 901 24-39
          900 630 1676 520 460 490 750 550 1075 1020 978 24-30 1115 1050 1001 28-33 1125 1050 1001 28-39
          1000 680 1760 600 530 565 900 750 1175 1120 1078 28-30 1230 1160 1112 28-36 1255 1170 1112 28-42
          1200 795 2018 675 571 623 1000 925 1405 1340 1295 32-33 1455 1380 1328 32-39 1485 1390 1328 32-48
          1400 900 2363 760 683 722 1000 925 1630 1560 1510 36-36 1675 1590 1530 36-42 1685 1590 1530 36-48
          1600 1100 2723 860 770 815 1000 925 1830 1760 1710 40-36 1915 1820 1750 40-48 1930 1820 1750 40-56
          1800 1124 2844 930 830 880 1100 980 2045 1970 1718 44-39 2115 2020 1950 44-48 2130 2020 1950 44-56
          2000 1292 3127 1020 920 970 1100 980 2265 2180 2125 48-42 2325 2230 2150 48-48 2345 2230 2150 48-62
           
          電動伸縮蝶閥安裝使用注意事項:
          1、電動伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰。
          2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為最小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設(shè)計長度)。
          3、當(dāng)管道間長度超過伸縮閥安裝長度時,請調(diào)整管道間隔,切勿強行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。
          4、伸縮蝶閥可在任意安裝,做溫度補償用時,在管道安裝完成后,需沿管道軸線方向兩端加支架,防止伸縮閥伸縮管拉出。
          5、伸縮蝶閥不做溫度補償時,只做安裝更換、維修閥門方便用時,可用通蝶栓限位,對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出(見圖2),損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進行計算,運行時限位螺栓嚴(yán)禁卸掉(螺栓另配)。
          6、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
          7、伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴(yán)密,請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。
          8、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。
          9、伸縮管安裝在閥門后。
          10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。
          本文標(biāo)題:電動伸縮蝶閥外形尺寸、法蘭和螺栓孔尺寸 本文地址:http://m.twoman.com.cn/tech-diefa/1158.html

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